Преимущества и недостатки плазменной резки

Плазменная резка – это высокотехнологичный метод резки, в котором используется ионизированная сфокусированная струя газа для резки тонкого листового металла. Плазма используется в легкой и тяжелой промышленности там, где требуются быстрые, точные и точные разрезы плоского гибкого металла. По ссылке https://assistmet.com можно заказать услугу плазменной резки металла. В данной статье разбираемся, что такое плазменная резка, рассматриваем ее преимущества и недостатки.

Преимущества и недостатки плазменной резки

Преимущества:

плазменная резка обеспечивает большую портативность. Сам резак можно уменьшить до размеров портативного устройства и легко переносить с одного рабочего места на другое. Новым сотрудникам очень легко научиться пользоваться плазменным резаком.
кривые, необычные формы и несколько пересекающихся разрезов можно нарисовать точным лучом. Плазменными горелками можно управлять так же точно, как если бы вы рисовали линию карандашом, управляя им вручную или с помощью компьютера.
плазменные резаки также режут быстро и эффективно. Плазма требует четверть времени от большинства аналогичных техник, чтобы полностью разбить кусок обрабатываемого металла. Короткое время процесса также сводит к минимуму риск истирания металла, ошибочных разрезов или деформации.
плазменная резка универсальна и совместима с широким спектром материалов. К ним относятся медь, титан, сталь, железо и сплавы. Плазменная резка также экономична и энергоэффективна, предлагая соотношение 1: 2 на резку по сравнению с кислородной резкой.
плазменное оборудование также считается лучшим соотношением цены и качества. Плазменные горелки не требуют особого обслуживания и редко требуют замены.
плазменная резка также основана на использовании инертных газов, что делает ее более безопасной в использовании, чем кислородная резка. Кислородное топливо несет в себе значительный риск взрыва или случайного возгорания при использовании или хранении. И наоборот, газ для плазменной резки преобразуется в перегретую струю плазмы только во время фактического использования резака.

Недостатки:

большинство плазменных резаков не подходят для толстых и плотных металлов. Мимолетность плазмы ограничивает их радиус действия до одного дюйма. Если вы хотите разрезать гигантские стальные столбы или блоки, вам, возможно, придется прибегнуть к традиционной промышленной распиловке или плавке;
хотя плазменная резка ограничивает температуру окружающей среды, она вызывает шум и выделяет избыточный дым. Убедитесь, что вся плазменная резка происходит в открытой вентилируемой мастерской;
плазма также печально известна тем, что создает очень яркие вспышки во время резки. Убедитесь, что все сотрудники, которые находятся рядом с устройством плазменной резки или используют его, получили инструкции по технике безопасности и соответствующие средства защиты глаз;
хотя это дешевле, чем кислородно-топливная резка, плазменная резка все же может повлечь за собой значительные расходы. Электроды могут быть дорогими в приобретении и замене в случае поломки машины. Точно так же вам, возможно, придется заплатить специализированному поставщику газа. Если у вас нет специального оборудования на месте, может быть очень сложно изготовить необходимую плазменную смесь.

Таким образом, плазменное оборудование для резки является современным и удобным инструментом для проведения резки металла любой сложности. К сожалению, плазменная резка имеет и свои недостатки. Выбор вида резки зависит непосредственно о специалиста.